Finden Sie schnell wärmende handschuhe herren für Ihr Unternehmen: 299 Ergebnisse

Anti-Pilling-Fleece Größen: S/M, L/XL Artikelnummer: 803277 Gewicht: 31 g Größe: L/XL Verpackung: Polybeutel Zolltarifnummer: 61169300 Verpackungseinheit: 10

Kälteschutz Fleece-Handschuhe innen mit Gumminoppen besetzt | Schutzhandschuhe fürs Kühlhaus Die warmen Fleece Handschuhe von Tempex schützen den Träger vor Kälte und bieten dank der innenliegenden Gumminoppen erhöhte Griffigkeit. Das Polarfleece sorgt für einen hervorragenden Tragekomfort und Tastgefühl.   Ausstattung der Kälteschutz Handschuhe mit Gumminoppen | Kälteschutzhandschuhe für Kühlhäuser:   • aus Polarfleece • Handfläche mit zähen Gumminoppen besetzt • Gummizug am Handgelenk • Isolierung aus Flauschfutter mit Thinsulate 100g Farbe:   • schwarz | 07029 7Z000 000 46 Größen:   •  8 (M) - 9 (L) - 10 (XL) - 11 (2XL) Ausführung | Art: Handschuhe Artikelnummer: T0037029008

• Materialstärke 1,1mm • hohe Lebensdauer • in 2 Längen erhältlich • zum Einbau in Injektor Kabinen geeignet Artikel: Sandstrahler Schutzhandschuh links Art. Nr.: 6.0712.04.1

Der Reiskocher von Cabinplant bietet eine kompakte Lösung für die Verarbeitung von Reis. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es Ihnen, Reis schnell und gleichmäßig zu garen, wodurch die Qualität und Konsistenz erhalten bleiben. Ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Reisverarbeitung benötigen. Mit dem Reiskocher von Cabinplant können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Lösung ist besonders nützlich für Unternehmen, die hohe Standards in der Lebensmittelverarbeitung einhalten müssen. Vertrauen Sie auf den Reiskocher von Cabinplant, um Ihre Reisprodukte optimal zu garen und die Qualität zu maximieren.

Option 5: Mietverlängerunstag (ab dem 31. Tag) Die mobile Dampfanlage MD600F mit 600 kg/h ist eine fahrbare uns sofort betriebsbereite Anlage auf einem Tandemanhänger (Hochlader) für den mobilen Einsatz und autarken Betrieb. Der Einsatz der Dampfanlage ist für die Schnellddampferzeugung vorgesehen. Erzeugung von Sattdampf erfolgt mit aufbereitetem Speisewasser über die Heizschlange des Dampferzeugers. Einsatzbereiche: ✓ Getränkeindustrie (z.B. Brauereien) ✓ Trinkwasseranlagen (Entkeimung von chemieresistenen Keimen ✓ Kochen (Großküchen, Kantinen, Lebensmittelhersteller) ✓ Sterilisation (Krankenhäuser, Pflegeheime) ✓ Vulkanisieren (Autoreifenhersteller) ✓ Luftbefeuchtung (z.B. Autoindustrie) ✓ Heizen (alte Gebäude mit Dampfheizung) ✓ Reinigen (klassisch in Wäschereien z.B. Bügeln) ✓ Arbeitsmittel (in Dampfmaschinen; -lokomotiven und -turbinen) ✓ Gärtnereien, Bodensterilisation und -desinfektion (mit Heißdampf gegen chemieresistente Nematoden) ✓ Materialbearbeitung Holz-/Papierindustrie im Boots-, Möbel- und Instrumentenbau-facilisi. Ausstattung: Die Anlagen sind alle nach neuestem Stand der Technik entwickelt und ausgestattet: Automatikstarteinrichtungs-Kessel mit SPS-Steuerung für automatischen Betrieb und Außerbetriebnahme, Brenner, Öltankanlage, Dampftrockner, Edelstahl-Abgaskamin, Speisewasserpumpen, Speisewasserbehälter-Teilentgasung, Wasserservicemodule, Wasseraufbereitungs-Doppelpendelanlage, Härteüberwachung, Wasserprobeentnahme-Kühleinrichtung, Abschlammentspannungskühler und eine automatische Chemikaliendosierung. Zubehör: Druckreduzierungsstation und Dampfschläuche. Abmessung (B x T / +Deichsel X H): 2450 mm x 4600 mm /+ 1350 mm x 3100 mm Gewicht: ca. 3500 kg Dampfleistung: 0-600 kg/h / Teillast 300 kg/h Wärmeleistung: 400 kW / Teillast 200 kW Medium: Sattdampf ca. 200 °C Ansprechüberdruck SV: 18 bar Einstellbereich Kessel: 5,5 - 15,5 bar Druckreduzierstation: 0,2 - 5,5 bar (optional) Betriebsdruck max.: ca. 16 bar Öltankbehälter (intern): 1000 Liter Elektrischer Anschluss: 400 v/50 Hz/3 ~, CEE 32 A Dampfanschluss bauseitig: DN50 / PN40 Flansch Kondensatanschluss bauseitig: DN50 / PN40 AG Wasseranschluss bauseitig: 3/4 - 1" Storz Betriebsweise n. Kat. III: BOB 72 h Beschreibung: Option 5: Mietverlängerunstag (ab dem 31. Tag) Preis: € 330,00 netto

Im Sprachgebrauch sind Wendelrohrpatronen auch unter den Bezeichnungen Rohrpatronen, Rohrwendelpatronen, Hohlpatronen oder HotMicroCoils bekannt. Wir bei Freek nennen sie HotMicroCoils. Der Einsatzbereich unserer HotMicroCoil-Heizelemente ist vielfältig. Aufgrund ihrer sehr guten Verformbarkeit eignen sie sich hervorragend zur Beheizung von Heißkanaldüsen und zur konturnahen Beheizung dreidimensionaler Oberflächen. Viele unserer Kunden beziehen unsere HotMicroCoil-Heizelemente gestreckt und übernehmen die Weiterverarbeitung selber, andere überlassen uns Formgebung und Einbau. Speziell zur Beheizung von Kunststoffspritzdüsen gibt es zahlreiche montagefertige Systemlösungen mit Spannmechanismen, Gehäuseeinfassung, Reflektionsrohr oder Wärmeleithülse.

Unsere industriellen Wärmebehandlungsdienstleistungen bieten eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften und Leistungsfähigkeit Ihrer Metallwerkstücke. Mit modernsten Anlagen und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir maßgeschneiderte Wärmebehandlungsverfahren für eine Vielzahl von Anwendungen und Werkstoffen. Unsere Wärmebehandlungsprozesse umfassen verschiedene Verfahren wie Glühen, Härten, Anlassen, Vergüten und Lösungsglühen, die jeweils auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkstücke abgestimmt sind. Wir verwenden präzise Temperaturkontrollen und Prozessparameter, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften wie Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Unser Ziel ist es, Ihnen hochwertige Ergebnisse mit hoher Genauigkeit und Konsistenz zu bieten. Wir verstehen die Bedeutung der Qualitätssicherung und führen strenge Prüfungen und Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere industriellen Wärmebehandlungsdienstleistungen, um die Leistung und Lebensdauer Ihrer Metallteile zu verbessern und sie für anspruchsvolle Anwendungen fit zu machen. Wir stehen Ihnen mit maßgeschneiderter Beratung und Unterstützung zur Seite, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.

Beheizung von Verteilerbalken - Beheizung von Schweißlinealen - Beheizung von Heißkanaldüsen - Beheizung von Siegelköpfen

Unsere Wärmebild- und Vermessungstechnologie ermöglicht es, versteckte Wärmeverluste, Leckagen und strukturelle Schwachstellen frühzeitig und präzise zu erkennen. So sparen Sie Zeit und Kosten, verbessern die Energieeffizienz und erhalten eine exakte Dokumentation für Ihre Bauprojekte

Medium: Wasser Heizleistung: 18/27/36/45 kW Kühlleistung: 50/100 kW Art: Temperiereinheit Standardausführung: bis 90°C

Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf bietet Ihnen erstklassige Wärmebehandlungsdienstleistungen zur Optimierung der Materialeigenschaften Ihrer Bauteile. Durch modernste Wärmebehandlungsverfahren wie Härten, Anlassen, Glühen und Vergüten stellen wir sicher, dass Ihre Werkstücke die gewünschten mechanischen Eigenschaften und eine hohe Verschleißfestigkeit erreichen. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen garantieren Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Metalle. Eigenschaften und Vorteile: Optimierte Materialeigenschaften: Verbesserung der Härte, Festigkeit und Zähigkeit Ihrer Bauteile. Vielfältige Verfahren: Einsatz verschiedener Wärmebehandlungsverfahren wie Härten, Anlassen, Glühen und Vergüten. Materialvielfalt: Behandlung einer breiten Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Legierungen. Präzise Temperaturkontrolle: Exakte Steuerung der Wärmebehandlungsprozesse für gleichbleibende Qualität. Erhöhte Verschleißfestigkeit: Signifikante Verbesserung der Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkstücke. Individuelle Anpassung: Maßgeschneiderte Wärmebehandlungsprozesse nach Ihren spezifischen Anforderungen und Zeichnungen. Erfahrung und Expertise: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte gewährleisten optimale Ergebnisse. Erfahren Sie mehr über unsere Wärmebehandlungsdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

Das Vergüten ist ein Wärmebehandlungsprozess, den die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Dieser Prozess verbessert die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen, indem er deren Härte und Zähigkeit erhöht. Das Vergüten ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die vergüteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf robuste und langlebige Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für die Vergütung von Bauteilen.

Die Wärmebehandlung ist ein entscheidender Prozess, um die mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verändern. Durch die korrekte Einhaltung des zeitlichen Temperaturverlaufs können wir die Teile härten, glühen oder vergüten. Unsere Wärmebehandlungsverfahren sind darauf ausgelegt, die Belastbarkeit und Lebensdauer der Werkstücke zu erhöhen. Besonders bei Werkstücken wie Wellen, Ventilkegeln oder Ventilspindeln ist die Wärmebehandlung entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Wir arbeiten mit zuverlässigen Partnerfirmen zusammen, die sich auf dem Markt bewährt haben, um eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Erzeugnisse zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung in der Wärmebehandlung, um Ihre Werkstücke optimal auf ihre Einsatzzwecke vorzubereiten.

Härteverfahren sind entscheidend für die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen, insbesondere ihrer Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Diese Verfahren werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Werkzeugindustrie eingesetzt, um die Lebensdauer und Leistung von Komponenten zu erhöhen. Härteverfahren umfassen eine Vielzahl von Techniken, darunter Induktionshärten, Einsatzhärten und Nitrieren. Die Härteverfahren der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Unsere Wärmebehandlungs-Dienstleistung bietet eine präzise Steuerung und Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse von Materialien. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten stellen wir sicher, dass die gewünschten Eigenschaften und Leistungen der Materialien erreicht werden. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die die Qualität und Leistungsfähigkeit ihrer Produkte verbessern möchten.

Die Wärmebehandlung bei OESTERLE® ermöglicht die gezielte Einstellung technologischer Eigenschaften von Werkstoffen. Unsere Dienstleistungen umfassen verschiedene Verfahren wie Spannungsarmglühen, Härten und Nitrieren, um die Festigkeit, Härte und Zähigkeit Ihrer Bauteile zu optimieren. Unsere Wärmebehandlung bietet Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Dank unserer modernen Wärmebehandlungsanlagen und strengen Qualitätskontrollen garantieren wir Ihnen Produkte, die Ihre Anforderungen übertreffen. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere Branchen – unsere Wärmebehandlung bietet Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen.

Im weiteren Verlauf des Nitriervorgangs nimmt die Dicke der Nitrierschicht zu, wobei die Wachstumsgeschwindigkeit mit zunehmender Dauer durch die immer stärkere Diffusionsbehinderung sinkt [5,6,7]. Zusätzlich kann Kohlenstoff in die Verbindungsschicht eingebaut werden. Dieser wird dem Werkstoff aus dem Reaktionsmedium und dem Grundmaterial zugeführt. Man erhält Nitridschichten entsprechend dem Dreistoffsystem Fe-C-N (Abb. 5).

Im weiteren Verlauf des Nitriervorgangs nimmt die Dicke der Nitrierschicht zu, wobei die Wachstumsgeschwindigkeit mit zunehmender Dauer durch die immer stärkere Diffusionsbehinderung sinkt [5,6,7]. Zusätzlich kann Kohlenstoff in die Verbindungsschicht eingebaut werden. Dieser wird dem Werkstoff aus dem Reaktionsmedium und dem Grundmaterial zugeführt. Man erhält Nitridschichten entsprechend dem Dreistoffsystem Fe-C-N (Abb. 5)

Auf Wunsch übernehmen wir für unsere Kunden auch die Wärmebehandlung wie Härten, Vergüten und Weichglühen.  Durch unsere eigenen Öfen bieten wir auch ein Härten unter Formzwang an, wodurch sich der Verzug von flachen Bauteilen extrem verringert.

Die Teltonika TMT250 Gürtelhalterung ist ein hochwertiges Zubehörteil, das eine sichere und bequeme Befestigung Ihres Trackers ermöglicht. Sie ist einfach zu installieren und bietet eine zuverlässige Lösung, um Ihren Tracker immer griffbereit zu haben. Diese Halterung ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die eine praktische Befestigungslösung suchen.

Die 360° Fahrrad-Handyhalterung ermöglicht eine freie Drehung für maximalen Komfort. Stabilität und einfache Montage sind gewährleistet. Ein unverzichtbares Zubehör für Radfahrer.

Ihre Vorteile auf einen Blick Kompetenz durch langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Aufgabenstellungen moderner Maschinenpark flexible und zuverlässige Liefertermine kompetente Beratung und kostenlose Probehärtungen Einzel- und Kleinserienfertigung zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagement Familienunternehmen mit qualifizierten Fachkräften – Wir sind Härter. – Gerne sind wir für Sie da. Wir freuen uns auf Ihr Projekt! Wir sind Ihr Partner – leistungsstark und innovativ in folgenden Bereichen Induktive Wärmebehandlung • Induktionshärten • Lohnhärten • Induktivhärten • Induktive Erwärmung ibz bechler & ziganki gmbh induktivhärten

• Beleuchtetes Display • 2 °C bis 40 °C • Einstellung in Schritten von 0,1 °C • Innensteckdosen für vielseitige Einsatzzwecke • Umluftkühlung Produktmerkmale • FCKW-frei • Gebläse: Axial, Förderleistung 320 m3/h • Kühlung/Heizung: Leistungsfähige eingebaute Kühlung und Heizung • Temperaturkonstanz: ± 1 °C, spezifiziert für eine gerührte 500 ml Wasserprobe, positioniert im Zentrum des Thermostatschrankes, Für BSB (T=20 °C ±0,5 °C) • Bedienung: wassergeschützte Folienfront, 2 Taster mit taktiler Rückmeldung • Temperaturanzeige im Innenraum • für bis zu 12 BSB-Messsystemen • 9 Steckdosen (CEE 7/5, Typ E, mit Klappdeckel, 230 V / 16 A, 2p + E, IP 44) Allgemeines zur Produktgruppe "Lovibond Thermostatschränke" Die Thermostatschränke von Lovibond können für eine Vielzahl verschiedener Anwendungen eingesetzt werden. Beispiele: • 20 °C BSB5-Bestimmung • 4 °C Lagerung Abwasserproben • 25 °C Enzymaktivität (TTC-Test) • 37 °C Keimzahl-Bestimmung Die Geräte sind von 4° bis 40°C einstellbar und arbeiten äußerst zuverlässig. Sie sind vielseitig einsetzbar, z.B. in der Mikrobiologische Forschung, in der Nahrungsmittelindustrie, in Molkereien, in Laboratorien, Forschungszentren und Universitäten Die Temperatur-Regeleinheit erfüllt die EMCDirective gemäß IEC 61326 : Elektrische Geräte zur Messung, Kontrolle und für den Laboreinsatz. Achtung: Die unteren 18 cm und die oberen 14 cm sind nicht in der vollen Tiefe nutzbar Außenmaße ( HxBxT ): 1640 x 750 x 730 mm Energieverbrauch bei 20 °C: 1,42 kWh / 24 h Farbe (außen): weiß Gewicht: 79 KG Gitterroste: 4 verstellbare und 1 Bodenrost Inhalt: 445 Liter Innenmaße ( HxBxT ): 1452 x 600 x 560 mm Kühlmittel: R134a Temperaturbereich: 2° bis 40° C

Induktiv- und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm Umlaufhärten bis Ø 1.250 mm Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm Härtewerte Randschichthärten Mittels Induktions-, Flamm- oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm- als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen. Damit bietet sich das Randschichthärten in vielen Fällen als technische und wirtschaftliche Alternative zum konventionellen Einsatzhärten an. Die Anlagen erlauben das Randschichthärten von Werkstücken bis 16 t Gewicht und 12 m Länge. Es sind Induktionsspulen für viele Standardwerkstücke vorhanden, sodass eine zügige Auftragsbearbeitung gewährleistet ist.

Härten unter Schutzgas bis 1050° C Härten im Salzbad bis 950°C Einsatzhärten unter Schutzgas und im Salzbad, auch mit Zwischenkühlen Carbonitrieren unter Schutzgas und im Salzbad Aufkohlen unter Schutzgas und im Salzbad Vergüten Vakuumhärten bis 1300°C mit mehrfachem Anlassen/ Solnitverfahren Induktionshärten Anlassen Anlassen unter Stickstoff Altern Aushärten Lösungsglühen und Aushärten von Aluminiumlegierungen Tiefkühlen

Beim Laserhärten handelt es sich um ein Verfahren zur Randschichthärtung von einzelnen Funktionsflächen von Bauteilen. Ein Vorteil dieser Methode ist z.B. die Möglichkeit, die Randschicht von schwierigen Konturen zu härten. Durch den gebündelten Laserstrahl wird die jeweilige Bauteiloberfläche erwärmt. Der Temperatursturz wird via „Selbstabschreckung“ des Bauteils realisiert.

Das AuftragsManagementSystem der Firma ttc informatik GmbH ist eine moderne, speziell auf die Belange von Lohnbetrieben in der Wärmebehandlung zugeschnittene Softwarelösung. Neben hochqualifizierten Softwareentwicklern haben erfahrene Praktiker aus der Branche entscheidend dazu beigetragen, dass die daraus entstandene Systemlösung alle Betriebsbereiche – von der Preiskalkulation und Angebotserstellung über die Härte- und metallographische Prüfung bis hin zur automatisierten Rechnungserstellung, in optimaler Weise abbildet. Mehr noch, mit Hilfe des technischen AuftragsManagementSystems verbinden wir die kaufmännischen und administrativen Funktionsbereiche der Auftragsabwicklung mit der technischen Ebene der Anlagen- und Steuerungstechnik über das Prozessleitsystem prosys/2. Der elementare Systembaustein TAM bildet das technische Auftragsmanagement in AMS ab. Diese einzigartige Integration, der modulare Aufbau der Programme sowie die Erweiterungsfähigkeit ermöglichen den flexiblen Aufbau eines lückenlosen Auftrags-, Termin- und Prozessmanagements auch für kleinere Betriebe. Darüberhinaus können auch anlagen- oder chargenbezogene Strom- und Gasmengen zur Verbrauchs- und Rentabilitätsberechnung übertragen werden.

Vergüten (Aluminium T5, T6, T64 und weitere) Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium Die Automobilindustrie setzt seit den 80er Jahren auf den leichten Werkstoff Aluminium und den damit verbunden Gewichtseinsparungen beim Fahrzeug. Die Firma Pirracchio Härterei GmbH hat sich frühzeitig auf die Wärmebehandlung von Aluminium spezialisiert und ist mit ca. 200.000 Tonnen p.a. der führende Aluminium - Wärmebehandler im BW. Neben der metallurgischen Weiterentwicklung, hat auch eine intensive Entwicklung hinsichtlich der Verarbeitbarkeit stattgefunden. Die heutigen Entwicklungsschwerpunkte bei der Verarbeitung von Aluminium liegen im Bereich der Gießtechnologien und der Wärmebehandlung. In unseren moderne Härterei werden Gießerei modelle für die Automobilindustrie behandelt. Es werden aber auch Formteile für Giesserei vergütet. Zur Wärmebehandlung von Aluminiumbauteilen setzen wir folgendes Verfahren ein: Das Lösungsglühen mit Warmauslagerung. Beim Lösungsglühen mit anschließender Warmauslagerung wird die Festigkeitssteigerung durch eine Ausscheidungshärtung erzielt. Grundlegend kann man unter Ausscheidungshärten alle Maßnahmen der Wärmebehandlung verstehen, die unter Ausnutzung der Temperaturabhängigkeit des Lösungsvermögens der Mischkristalle zu einer Festigkeitssteigerung führen. Drei Stufen: Lösungsglühen - Abschrecken - Auslagern (warm oder kalt) Das Lösungsglühen erfolgt je nach Legierung gemäß der DIN 1706 bei Temperaturen von 480 - 550 °C. Es wird eine Temperatur gewählt, bei der eine ausreichende Menge von den Legierungselementen im Mischkristall gelöst ist, so, dass der Aushärtungseffekt nach dem Abschrecken und der Auslagerung eintritt. Der Aushärtungseffekt hängt von der Lösungsglühtemperatur, der Vorglühzeit, der Temperatur des Kühlmittels, der Temperatur des Bauteils im Augenblick des Abschreckens, der Auslagerungstemperatur und der Auslagerungsdauer ab. Dieses Verfahren ist sehr anspruchsvoll für die Härterei und erfordert absolute Präzision. Wird z.B. die vorgegebene Höchsttemperatur für das Lösungsglühen überschritten, dann kann es zu Anschmelzungen an den Korngrenzen kommen und das Bauteil ist unbrauchbar. Weitere Härteverfahren Erfahren Sie mehr über unsere eingesetzten Technologien im Bereich Einsatzhärten, Härten und Vergüten, Nitrocarburieren/Carbonitrieren, Zwischenstufenvergüten, Durchhärten und Glühen. Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium

Die Wärmtechnik von IBEDA umfasst verschiedene Verfahren wie Flammwärmen, Flammrichten, Flammlöten, Flammhärten und Flammspritzen. Diese Verfahren nutzen Brenngase wie Acetylen, Wasserstoff und Propan in Verbindung mit anderen Gasen für verschiedene Anwendungen. Mit speziellen Brennern und Steuerungen bietet IBEDA professionelle Lösungen für die Wärmebehandlung von Werkstoffen.

Wärmebehandlung unter Schutzgas Einsatz von Mehrzweckkammeröfen und einer Durchlaufanlage Reduzierung des Verzugs bei Bauteilen durch gezielte Chargierung und neu entwickelte Abschreckeinrichtungen KAMMERÖFEN DURCHLAUFANLAGEN Wärmebehandlung ohne Schutzgas Einsatz unterschiedlicher Abschreckmedien für spezifische Anforderungen in Bezug auf: Wärmebehandlungen in hochmodernen Kammeröfen bis zu 5.000 kg Stückgewicht. Gefüge und physikalische Bauteileeigenschaft Gleichmäßigkeit und optimale Abschreckung bei Serienartikeln und kleinen Chargengewichten KAMMERÖFEN DURCHLAUFÖFEN DURCHSTOSSÖFEN HÄRTEN Unter Härten versteht man das Erwärmen auf eine Härtetemperatur (auch Austenitisieren bezeichnet) und das spätere Abkühlen mit einer solchen Geschwindigkeit, dass oberflächlich oder durchgreifend eine erhebliche Härtesteigerung durch Martensitbildung eintritt. Das Härten ist meist nur der erste Schritt der Vergütung – ein Verbundprozess, der nachfolgend beschrieben wird. Jedoch kommt es auch vor, dass Bauteile mit hohen Härteanforderungen nur „blindgehärtet“ oder mit geringen Temperaturen entspannt werden. Für das Härten setzt die Härterei Schmidthaus Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Durch die optimierte Konstruktion dieser Anlagen kann ein geringes Chargengewicht realisiert werden, welches zu besten Abschreckergebnissen führt. Dieses Verfahren kann mit oder ohne endotherme Atmosphäre durchgeführt werden. VERGÜTEN Unter Vergüten versteht man ein kombiniertes Wärmebehandlungsverfahren aus Härten und Anlassen bei höheren Temperaturen (bei circa 450 bis 650 Grad). Das Ziel ist es, dem Stahl eine möglichst hohe Zähigkeit bei vorgegebener Festigkeit zu verleihen bzw. ein vorgegebenes Verhältnis von Festigkeit und Zähigkeit einzustellen. Für die Vergütung setzt die Härterei Schmidthaus Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Normalisieren Das Normalglühen hat das Ziel, ein möglichst feinkörniges Gefüge mit rundlichem Korn zu bilden, das von der Vorbehandlung (Gießen, Schmieden, Überhitzen usw.) unabhängig und gleichmäßig ist. Dieses Gefüge besitzt – zumindest bei den unlegierten Stählen – die beste Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit. Für das Normalglühen setzen wir Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Dieses Verfahren kann mit oder ohne endotherme Atmosphäre durchgeführt werden. Falls Sie weitere Informationen zu den oben aufgeführten Verfahren haben möchten, sprechen Sie uns jederzeit an.